Funcionament de l'intercanviador de calor de grafit

Assumptes que necessiten atenció en l'ús d'intercanviadors de calor de grafit

Preste atenció a l'efecte de la força externa sobre l'equip de grafit. Les característiques físiques del propi grafit determinen el seu baix rendiment de cisalla, especialment entre capes, és molt fàcil que es faci malbé per forces externes, de manera que en el procés d'instal·lació i manteniment diari de l'intercanviador de calor de grafit, s'ha de prestar especial atenció als danys causats per l'exterior. forces. Quan aixequeu equips de grafit, hem d'aixecar-lo sense problemes, mantenir la força de l'equip uniforme, aixecar i triar sense vent ni brisa per aixecar-lo, no accelerar, en la mesura del possible per reduir l'efecte de la força externa sobre l'intercanviador de calor de grafit. Després d'instal·lar l'intercanviador de calor de grafit, cal posar-lo i ajustar-lo. En el procés de canonades, els errors de muntatge s'han de reduir tant com sigui possible i s'han d'instal·lar compensadors a l'extrem de contacte de l'intercanviador de calor de grafit, per reduir l'estrès causat per la vibració i l'expansió i contracció tèrmica. Quan es subjecta la brida de l'intercanviador de calor de grafit, s'ha d'estrenyar en diagonal amb una clau de parell d'acord estrictament amb la mida de parell requerida pels documents tècnics per evitar una força excessiva o desigual.

El refrigerant utilitzat per a l'intercanviador de calor de grafit ha de ser el més dur possible. L'intercanviador de calor de grafit té un alt requisit de medi de refrigeració a causa de la seva estructura especial. En el procés d'expulsió del medi de refrigeració a través del broquet, l'intercanviador de calor de grafit per evaporació elimina molta calor i té un paper de refrigeració. L'evaporació conduirà inevitablement a la sobresaturació del medi de refrigeració. Si la duresa del medi de refrigeració és més alta, inevitablement provocarà una gran quantitat de precipitació de sal. Com que el filtre de l'intercanviador de calor de grafit només té una mida de 2 mm, la sal que es precipita constantment connectarà el filtre, reduirà i afectarà gradualment l'eficiència de treball de l'intercanviador de calor de grafit i, finalment, l'intercanviador de calor de grafit deixarà de funcionar perquè la temperatura de sortida és massa alt i danyeu l'intercanviador de calor de grafit. En la producció química industrial, normalment escollim l'aigua com a mitjà de refrigeració, de manera que la duresa del refrigerant utilitzat ha de ser molt baixa, especialment la concentració d'ions de calci i magnesi ha de ser el més petita possible. Amb molta pràctica, finalment escollim aigua desmineralitzada com a mitjà de refrigeració de l'intercanviador de calor i mantenim el medi de refrigeració poc àcid, per tal de prolongar el cicle de neteja de l'intercanviador de calor de grafit tant com sigui possible.

Utilitzeu la menor quantitat d'aigua desmineralitzada possible. A causa de l'elevat cost de producció de l'aigua desmineralitzada, hem d'intentar reduir-ne al màxim l'ús en l'ús diari. Durant l'acció del medi de refrigeració, la seva pròpia temperatura augmentarà gradualment i l'eficiència del tractament tèrmic disminuirà gradualment. Per compensar l'efecte de l'augment de la temperatura sobre la reducció de l'eficiència del tractament tèrmic, sempre mantenim el refrigerant en estat de desbordament. Mitjançant l'efecte d'enllaç del nivell de líquid i la reposició d'aigua, els efectes adversos esmentats anteriorment es poden eliminar reomplint el líquid de refrigeració a la temperatura inferior. Atès que tot el sistema inclou un dispositiu de refrigeració i un dispositiu de neteja de gas, i el dispositiu de neteja de gas no requereix una alta qualitat d'aigua, hem creat un dipòsit d'aigua de circulació de líquid de refrigeració separat, que és especialment responsable de reposar el líquid de refrigeració desmineralitzat, que pot millorar la inversió econòmica.

Passos per a la neteja dels intercanviadors de calor de grafit i elecció del líquid de neteja. Després d'utilitzar l'intercanviador de calor de grafit durant molt de temps, el broquet de l'intercanviador de calor de grafit es bloquejarà parcialment. Per tant, s'ha de netejar segons el moment de l'aturada de la producció i el manteniment. El mètode de neteja específic s'ha de determinar en combinació amb les propietats del material de les canonades i equips de suport. El material del dipòsit d'emmagatzematge d'aigua d'aquest sistema és FRP, la bomba està revestida de PVDF i les canonades i vàlvules estan fetes de PP. Per tant, escollim una concentració del 5 per cent d'àcid clorhídric com a líquid de neteja. Primer, afegim un 5 per cent de líquid d'àcid clorhídric al dipòsit d'aigua circulant per assegurar-nos que el nivell de líquid del líquid d'àcid clorhídric sigui superior a l'entrada de la bomba i, al mateix temps, alliberem el dispositiu d'enclavament de baix nivell de líquid. A continuació, buideu el dipòsit d'amortiment i engegueu la bomba de circulació durant uns 5 minuts. En el procés de neteja amb àcid clorhídric, s'ha d'observar acuradament la lectura del cabalímetre. Quan la lectura del cabalímetre és coherent amb el flux de disseny, la bomba es pot aturar. A continuació, es va drenar el líquid d'àcid clorhídric i es va afegir aigua de baixa duresa per a una neteja repetida fins que el valor del pH tornés a uns 6. Finalment, restaureu el senyal de cadena original, afegiu aigua desmineralitzada i reutilitzeu l'equip.

S'han de tenir en compte les mesures d'emergència en cas d'emergència. Quan tota la planta s'atura per una emergència, s'han d'utilitzar mesures d'emergència conjuntament amb l'intercanviador de calor de grafit. Com que la temperatura d'entrada de l'intercanviador de calor de grafit és de 600grauC, la temperatura de sortida ha de ser inferior a 70grauC. En un estat sobtat, l'oxidant tèrmic frontal s'aturarà immediatament, però s'alliberarà la seva calor residual. Per tal de garantir l'ús segur de tot el conjunt d'equips, hem d'estar equipats amb un dipòsit d'aigua d'emergència i emmagatzemar prou aigua desmineralitzada per eliminar la calor residual i cooperar amb el generador autoprovisionat per eliminar els perills ocults.

S'ha de reduir l'impacte de la primera entrada del refrigerant a l'equip de grafit. La resistència a l'impacte del material de grafit és baixa, per la qual cosa ha de treballar en paral·lel amb el dipòsit d'amortiment per reduir la força d'impacte sobre l'equip quan el medi de refrigeració entra per primera vegada a l'intercanviador de calor de grafit.

S'ha d'utilitzar la bomba de circulació de refrigerant i en espera. La temperatura de refrigeració circulant és relativament alta, generalment es manté al voltant dels 60grau. L'estabilitat de la bomba també és molt alta, la bomba de circulació ha de ser estable per proporcionar el flux de disseny, per garantir el treball normal de l'intercanviador de calor. Finalment, per al manteniment posterior i una resposta ràpida en cas d'emergència, normalment configurem una bomba d'ús i una bomba d'espera per reduir les pèrdues d'aturada i producció innecessàries.

https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-machined-products/graphite-tube-for-heat-changer.html